A recolha de dados fiáveis no chão de fábrica é o primeiro passo da digitalização industrial, mas também um dos mais difíceis. Equipamentos diversos, dados incompatíveis e sistemas que não comunicam criam grandes obstáculos. Descubra como superá-los com a tecnologia 5G.
A sua fábrica tem equipamentos de diferentes décadas que não conseguem comunicar entre si? Os dados críticos para a tomada de decisão fi cam "presos" em máquinas isoladas? Se enfrenta difi culdades na captação de dados industriais em tempo real, não está sozinho. Segundo um estudo da Deloitte, 73% dos diretores industriais identificam a heterogeneidade de equipamentos como o principal obstáculo à digitalização.
A captação de dados eficaz no chão de fábrica é o alicerce de qualquer estratégia de Indústria 4.0, mas raramente é um processo direto. Este artigo explora os desafios técnicos mais críticos e apresenta soluções com base em redes 5G privadas e gateways industriais.
Os desafios técnicos da captação de dados industriais
A maioria das fábricas em Portugal opera com um ecossistema tecnológico diversificado. Máquinas CNC dos anos 80 coexistem com centros de maquinagem de última geração, cada uma com protocolos de comunicação distintos: Modbus RTU, Profi bus, Ethernet/IP, OPC-UA, ou até saídas analógicas 4-20mA.
Esta heterogeneidade cria silos de informação onde cada equipamento "fala" uma linguagem diferente, impossibilitando a visão integrada das operações. O resultado é uma dependência crítica de recolha manual de dados, com todos os riscos de erro humano e atrasos que isso implica.
Falta de normalização na captação de dados industriais
Mesmo quando é possível extrair dados dos equipamentos, o problema mantém-se: uma fresadora pode reportar "ciclos completos", enquanto uma injetora regista "peças produzidas", com unidades, escalas e timestamps distintos. Esta falta de padronização impede análises de OEE (Overall Equipment Effectiveness) fi áveis e comparações de performance entre linhas de produção.
Integração OT/IT: quando os sistemas não falam a mesma língua
A integração Operational Technology (OT) e Information Technology (IT) continua a ser um dos maiores desafios técnicos. Sistemas ERP corporativos esperam dados estruturados via APIs REST ou Web Services, enquanto os equipamentos industriais comunicam através de protocolos fieldbus ou sinais analógicos.
Esta descontinuidade obriga frequentemente a desenvolvimentos dispendiosos, com tempos de implementação longos e dependência crítica de recursos IT internos especializados. O resultado são sistemas desconectados onde a informação operacional não chega em tempo útil aos decisores.
Falta de instrumentação: o desafio do legacy equipment
Equipamentos antigos não estão preparados para fornecer dados digitais. A adaptação dessas máquinas com sensores adicionais implica intervenções mecânicas complexas, cablagens extensas e, frequentemente, paragens de produção para a instalação.
Além disso, zonas de difícil acesso e equipamentos móveis (empilhadores, AGVs) tornam a instalação de infraestrutura de rede tradicional técnica e economicamente desafiante.
Redes 5G privadas e gateways industriais: a solução para a captação de dados
A combinação de gateways industriais multiprotocolo com redes 5G privadas oferece uma solução escalável e prática para recolher, normalizar e integrar dados, mesmo em ambientes complexos e heterogéneos.
Estas soluções permitem:
- Ligar máquinas antigas e modernas, mesmo que analógicas, sem alterar o equipamento original;
- Traduzir e normalizar os dados recebidos em formatos compatíveis com sistemas MES/ERP;
- Transmitir dados de forma segura e estável, com latência mínima, usando redes móveis privadas;
- Evitar a necessidade de cablagem extensiva ou redes locais complexas
Resultado: dados fiáveis, em tempo real, acessíveis e prontos para integrar com os sistemas existentes, sem dependência exclusiva das equipas de IT internas.
Arquitetura de conectividade industrial avançada
As redes 5G privadas, combinadas com gateways industriais inteligentes, oferecem uma abordagem revolucionária para a captação de dados. Esta arquitetura baseia-se em três componentes fundamentais:
- Gateway industrial multi-protocolo: Equipamentos que suportam vários protocolos industriais simultaneamente (Modbus, Profi bus, Ethernet/IP, OPC-UA, I/O analógico), funcionando como tradutores universais que normalizam os dados logo na origem.
- Rede 5G privada: Infraestrutura de comunicação dedicada que garante latência ultra-baixa (<1ms), alta disponibilidade (99,99%) e segurança por isolamento de rede, eliminando dependências de redes corporativas ou internet pública.
- Plataforma de integração edge: Sistemas de processamento local que aplicam regras de negócio, fi ltros e algoritmos de normalização antes do envio para sistemas centrais, otimizando o desempenho e reduzindo o tráfego de rede.
Mas porquê apostar nesta abordagem modular e distribuída? Porque resolve, de forma integrada, os principais bloqueios técnicos à captação de dados industriais em tempo real: compatibilidade entre máquinas, normalização da informação e
comunicações robustas em ambientes industriais exigentes. Eis o principais benefícios:
- Conectividade industrial universal: Facilita a captação de dados industriais em máquinas antigas e modernas, desde sinais analógicos 4-20mA até protocolos Ethernet avançados;
- Normalização automática: Algoritmos de mapeamento convertem dados para modelos standard (como ISA-95 ou RAMI 4.0), assegurando consistência para análise e decisão;
- Deployment flexível: A ausência de cablagem permite instalar em zonas móveis, layouts dinâmicos ou equipamentos remotos, reduzindo o tempo de implementação de semanas para dias;
- Segurança por design: Operação em espectro dedicado, com encriptação ponta-a-ponta, isolamento de tráfego e autenticação de dispositivos, em conformidade com os requisitos de cibersegurança industrial.
Captação de dados industriais: escalável, fiável e sem bloqueios de infraestrutura
A captação de dados industriais deixou de ser um desafio tecnológico intransponível. As soluções com base em redes 5G privadas e gateways industriais oferecem uma abordagem pragmática, escalável e economicamente viável para resolver os desafi os de heterogeneidade, normalização e integração OT/IT.
Com gateways industriais e conectividade 5G privada, é possível:
- Ligar ativos de diferentes gerações;
- Tornar a produção mais inteligente, ágil e escalável;
- Ganhar visibilidade e controlo sem reinventar a infraestrutura.
Esta tecnologia representa uma oportunidade única de alcançar visibilidade operacional completa sem dependências críticas de IT interno ou investimentos disruptivos em infraestrutura.
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